دانتوں کا زرکونیا خالی جگہ

 

ڈینٹل زرکونیا بلینکس اعلی-کارکردگی کے مواد ہیں جو CAD/CAM سسٹمز میں استعمال ہوتے ہیں جو کہ دیرپا جمالیاتی دانتوں کی بحالی جیسے کہ تاج، پل، ایمبیڈڈ-پیدا کرتے ہیں۔ ڈینٹل زرکونیا بلینکس ایڈوانسڈ زرکونیا (Zro2) سے بنے ہیں اور ان میں خاص طاقت، حیاتیاتی مطابقت اور قدرتی ظاہری خصوصیات ہیں۔ مواد کو Yttrium oxide (Y2O3) کے ساتھ مستحکم کیا جاتا ہے، جو فریکچر کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، اور مسلسل دانتوں کے حل کے لیے موزوں ہے۔

زرکون کا بنیادی حصہ اعلی-کثافت والے زرکونیم پاؤڈر پر مشتمل ہے، جس پر احتیاط سے عمل کیا گیا ہے تاکہ پورے مواد میں یکساں معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ ملنگ کے دوران بہتر درستگی، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بحالی بہت درست اور اپنی مرضی کے مطابق ہے، ہر مریض کے منفرد دانتوں کی اناٹومی کے لیے موزوں ہے۔ زرکونیا پاؤڈر کا باریک-دانہ دار ڈھانچہ بہتر شفافیت اور زیادہ قدرتی جمالیاتی ظہور حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے، جو خاص طور پر پہلے سے-بحالی کے لیے اہم ہے۔

اجزاء
ZrO2+HfO2+Y2O3	99% سے زیادہ یا اس کے برابر
Y2O3	6.0% سے کم یا اس کے برابر
Al2O3	<0.5%
دیگر آکسائیڈز	<0.5%

 

 

 

 

 

 

ڈینٹل زرکونیا بلینکس مینوفیکچرنگ کا عمل:

1. خام مال کا انتخاب:
اعلی-پیوریٹی زرکونیا (ZRO2) کا انتخاب کریں، جو دانتوں کے زرقون کے لیے بنیادی مواد ہے۔ یکسانیت اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے زرکونیا پاؤڈر احتیاط سے سینئر سپلائرز سے حاصل کیا جاتا ہے۔ مواد کو Yttrium oxide (Y2O3) کے ساتھ ایک سٹیبلائزر کے طور پر ملایا جاتا ہے تاکہ sintering کے دوران مرحلے میں تبدیلی کو روکا جا سکے اور مواد کی مضبوطی اور سختی کو بڑھایا جا سکے۔

2. پاؤڈر کی تیاری اور اختلاط:
ایک بار جب خام مال خرید لیا جاتا ہے، تو وہ مکمل طور پر گھسائی کرنے اور مکس کرنے کے عمل سے گزرتے ہیں۔ زرکونیا پاؤڈر کو سٹیبلائزر (یٹریئم آکسائیڈ) اور کسی بھی دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ خصوصیات جیسے کثافت، روانی اور یکسانیت حاصل کی جا سکے۔

3. دبانا اور شکل دینا:
زرکونیم پاؤڈر کا مرکب پھر سرد کمپریشن یا غیر محوری دباؤ کا نشانہ بنتا ہے۔ اس مرحلے میں، پاؤڈر کو زیادہ دباؤ کے تحت بیلناکار یا بیلناکار سانچوں میں کمپریس کیا جاتا ہے۔ شکل دینے کا یہ مرحلہ ڈینٹل زرکونیا بلینکس کی ابتدائی شکل پیدا کرتا ہے۔ دبانے کا عمل ڈینٹل زرکونیا بلینکس کی کثافت اور طاقت کا تعین کرتا ہے، اس کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے اور اگلے مرحلے کی تیاری کرتا ہے۔

4. خشک اور پہلے سے-داخل کریں:
دبانے کے بعد، زرکونیا خالی شکل کو ایک کنٹرول ماحول میں خشک کیا جاتا ہے تاکہ اضافی نمی کو دور کیا جا سکے۔ یہ اگلے مرحلے میں کریکنگ کو روکتا ہے۔ اس کے بعد خالی کو کم درجہ حرارت، تقریباً 800-900 ڈگری پر پہلے سے داخل کیا جاتا ہے۔ نامیاتی چپکنے والی کو پہلے سے نرم ساکٹ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے اور خالی جگہ کو مزید درجہ حرارت کی سنٹرنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

5. سینٹرنگ (اعلی درجہ حرارت کی شوٹنگ):
زرکونیا بلینکس کی تیاری میں سب سے اہم مرحلہ 1400 ڈگری اور 1600 ڈگری کے درمیان سنٹرنگ ہے۔ اس عمل کے دوران، زرکونیا کے ذرات ایک ساتھ مل جاتے ہیں اور ڈینٹل زرکونیا بلینکس گھنے ہوتے ہیں۔ سنٹرنگ مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے، جیسے کہ فریکچر کی سختی، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مواد جمالیاتی مقاصد کے لیے مطلوبہ پارباسی کو برقرار رکھے۔

6. کولنگ اور فنشنگ:
sintering کے بعد، تھرمل جھٹکا یا پھٹنے سے بچنے کے لیے خالی جگہ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ مواد کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کریں۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، خالی کو پالش یا پیس کر مطلوبہ سائز میں کیا جاتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈینٹل زرکونیا،زرکونیا بلاک،کیڈ کیم،زرکونیا ڈسک،زرکونیا پک،کیڈ کیم